一、電渦流測(cè)功機(jī)工作原理:
電渦流測(cè)功機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)部分(感應(yīng)盤(pán))、外殼(電樞和勵(lì)磁部分)組成。當(dāng)與轉(zhuǎn)子同軸裝配的勵(lì)磁線(xiàn)圈通直流電時(shí),其產(chǎn)生的磁通經(jīng)電樞體、渦流環(huán)、氣隙和轉(zhuǎn)子形成閉合回路。由于轉(zhuǎn)子外圓面被制成有均勻分布的齒和槽,故在氣隙和電樞體或渦流環(huán)表面產(chǎn)生疏密相間的磁場(chǎng),因此,轉(zhuǎn)子被拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),電樞體和渦流環(huán)內(nèi)表面上任何一點(diǎn)的磁場(chǎng)產(chǎn)生叫變變化,由此感應(yīng)出“渦流”,由于“渦流”和磁場(chǎng)的耦合作用,在轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生制動(dòng)力矩,由于電樞體是通過(guò)機(jī)座固定在底板上的,故轉(zhuǎn)子無(wú)法帶動(dòng)電樞體旋轉(zhuǎn),動(dòng)力機(jī)械輸出的功率被轉(zhuǎn)化成電樞體和渦流環(huán)上“渦流”產(chǎn)生的等值熱量,該熱量由進(jìn)入電樞體和渦流環(huán)冷卻水槽中持續(xù)不斷的冷卻水及渦流加載器自身消耗。
對(duì)應(yīng)于勵(lì)磁線(xiàn)圈每一恒定的電流,電渦流測(cè)功機(jī)均表現(xiàn)出一條轉(zhuǎn)矩依附于轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定制動(dòng)特性曲線(xiàn),改變勵(lì)磁電流的大小,就可以改變制動(dòng)力矩。
二、電渦流測(cè)功機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
型 號(hào) |
額定功率 kW |
額定轉(zhuǎn)矩 Nm |
最高轉(zhuǎn)速 r/min |
額定轉(zhuǎn)速 r/min |
配套控制器 |
WZ-5G |
1.5 |
5 |
15000 |
3000 |
5A |
WZ-10G |
5 |
10 |
12000 |
3000 |
5A |
WZ-25G |
10 |
25 |
9000 |
3000 |
5A |
WZ-50G |
15 |
50 |
9000 |
3000 |
5A |
WZ-70G |
22 |
70 |
8000 |
3000 |
5A |
WZ-120G |
40 |
120 |
8000 |
3000 |
10A |
WZ-160G |
50 |
160 |
8000 |
3000 |
10A |
WZ-200G |
63 |
200 |
8000 |
3000 |
10A |
WZ-250G |
80 |
250 |
8000 |
3000 |
10A |
WZ-350G |
120 |
350 |
8000 |
3000 |
10A |
WZ-500G |
160 |
500 |
5000 |
3000 |
10A |
WZ-800G |
250 |
800 |
5000 |
3000 |
10A |
WZ-1100G |
300 |
1100 |
5000 |
3000 |
10A |
WZ-1600G |
500 |
1600 |
5000 |
3000 |
10A |
三、使用環(huán)境
條件目錄 |
運(yùn)行固定安裝 |
儲(chǔ)存在有保 護(hù)的包裝中 |
運(yùn)輸在有保 護(hù)的包裝中 |
|
空氣溫度 |
-15~50℃,無(wú)霜凍,空氣溫度在40~50℃之間 |
-40~70℃ |
-40~70℃ |
|
相對(duì)濕度 |
5~95% |
最大95% |
最大95% |
|
污染等級(jí) |
不允許有導(dǎo)電、飛塵存在 |
|||
大氣壓力 |
70~160kPa 0.7~1.05大氣壓 |
70~160kPa 0.7~1.05大氣壓 |
70~160kPa 0.7~1.05大氣壓 |
|
振動(dòng) |
最大值1mm(0.04in) (5~13.2Hz) 最大值7m/s2(23ft/s2) (13.2~100Hz)正弦振動(dòng) |
最大值1mm(0.04in) (5~13.2Hz) 最大值7m/s2(23ft/s2) (13.2~100Hz)正弦振動(dòng) |
最大值1mm(0.04in) (5~13.2Hz) 最大值7m/s2(23ft/s2) (13.2~100Hz)正弦振動(dòng) |
|
與被測(cè)件的對(duì)中 |
最大允許±0.02mm |
|
|
|
沖擊 |
不允許 |
最大100m/s2(330ft/s2) 11ms |
最大100m/s2(330ft/s2) 11ms |
|
自由下落 |
不允許 |
不允許 |
不允許 |
|
電網(wǎng)頻率 |
50Hz±1% |
- |
- |
|
進(jìn)線(xiàn)電壓 |
380V±5% |
- |
- |
|
供電系統(tǒng)連接 |
手動(dòng)操作的分?jǐn)嘣O(shè)備 |
- |
- |
|
安全保護(hù) |
快速熔斷器 |
- |
- |
四、制動(dòng)器的安裝與調(diào)試:
4.1試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)靠近有水源的一邊,混凝土基礎(chǔ)和墻壁距離不小于1.5米,基礎(chǔ)尺寸由制動(dòng)器底座決定地腳螺栓的最小埋入深度一般為20d,(螺栓直徑d)地腳螺栓下的混凝土凈厚為不小于50mm。
整個(gè)試驗(yàn)室要求通風(fēng)好,光線(xiàn)足,照明設(shè)備符合要求,制動(dòng)器的基礎(chǔ)應(yīng)足夠堅(jiān)固,既能承受動(dòng)載,也能承受靜載,并且能防止從原動(dòng)力機(jī)傳來(lái)的振動(dòng),故其周?chē)ㄗh做成200毫米寬、800毫米深填木屑或爐渣、面上鋪有瀝青的防震槽。
制動(dòng)器安裝在基礎(chǔ)上后,應(yīng)在制動(dòng)器底座上平面用水平儀校正,水平儀的度為0.04/1000,校正制動(dòng)器在兩個(gè)互相垂直方向的水平,其安裝精度為0.1/1000,以免影響制動(dòng)器的精度和靈敏度,動(dòng)力機(jī)應(yīng)按動(dòng)力機(jī)安裝要求進(jìn)行,對(duì)一些常變換動(dòng)力機(jī)型號(hào)的臺(tái)架,動(dòng)力機(jī)最好安裝在三個(gè)自由度均可變位的附件支架上(本公司有此產(chǎn)品供貨),使安裝和調(diào)整更方便。
4.2接線(xiàn):接好勵(lì)磁控制器與電渦流測(cè)功機(jī),及現(xiàn)場(chǎng)其他用于加載、測(cè)試的接線(xiàn)。
4.3管路聯(lián)接及對(duì)水質(zhì)、水壓的要求
冷卻水是電渦流測(cè)功機(jī)能否正常工作的關(guān)鍵務(wù)請(qǐng)用戶(hù)予以重視。使用電渦流測(cè)功機(jī)應(yīng)注意水壓、水流量,制動(dòng)器冷卻水只能用淡水,如城市生活、生產(chǎn)用水,水壓在0.04~0.30Mpa。冷卻水的出水口溫度應(yīng)小于65°~70℃。在安裝時(shí)一定要注意進(jìn)出水口的管徑與所要求的一致性,并要求進(jìn)出管道無(wú)泄漏。為防止電渦流測(cè)功機(jī)內(nèi)冷圈水道積垢,可在循環(huán)水中加些除垢劑或在管道中加裝磁力除垢器,以化學(xué)或物理方法消除水垢,防止積垢。也可以采用清洗方法進(jìn)行除垢,接上清洗軟管,用清洗泵把清洗液不斷地泵入制動(dòng)器的循環(huán)水道,直至水垢被清洗干凈為止。由于清洗液具有一定的腐蝕性,故最后還要用清水將殘余清洗液清洗干凈,能用中和液進(jìn)行中和處理更好。清洗泵可選用揚(yáng)程10m、流量601/min的泵。
判斷水垢是否形成,主要有兩個(gè)標(biāo)志:
(1)冷卻水出水流速下降,流量減少;
(2)冷卻水出水溫度上升,手感比正常狀態(tài)時(shí)溫度高。
通常這兩種狀態(tài)是并存的。
4.4制動(dòng)器與動(dòng)力機(jī)的連接應(yīng)采用彈性連接或萬(wàn)向軸連接。制動(dòng)器主軸與被測(cè)動(dòng)力機(jī)主軸的對(duì)中要求應(yīng)在中0.1范圍內(nèi)否則將引起附加振動(dòng),振動(dòng)對(duì)軸與軸承產(chǎn)生的動(dòng)負(fù)荷將嚴(yán)重影響使用壽命。為減小制動(dòng)器軸伸受力,有時(shí)需考慮裝設(shè)輔助支承,以保護(hù)制動(dòng)器。當(dāng)采用萬(wàn)向軸連接時(shí)要求偏角在1-1.5°以?xún)?nèi)。
制動(dòng)器與動(dòng)力機(jī)的連接部位,特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)由用戶(hù)自行加裝或向制動(dòng)器供應(yīng)方訂購(gòu)安全保護(hù)裝置,以確保人身安全。
五、使用與操作:
5.1在起動(dòng)被測(cè)機(jī)械前應(yīng)使電渦流測(cè)功機(jī)控制單元處于恒電流控制,把設(shè)定值設(shè)置為0,此時(shí)電渦流測(cè)功機(jī)的勵(lì)磁電流為零,這樣被測(cè)機(jī)械在接近于零負(fù)荷下啟動(dòng)。
5.2打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén),冷卻水通過(guò)流量開(kāi)關(guān)進(jìn)入電渦流測(cè)功機(jī)的冷卻通道,由制動(dòng)器排水管直接把水放掉。(注意:電渦流測(cè)功機(jī)必須在有冷卻水狀態(tài)下才能加負(fù)載,否則將會(huì)燒毀電渦流測(cè)功機(jī)。)
5.3根據(jù)被測(cè)機(jī)械的試驗(yàn)范圍改變控制單元的控制和設(shè)定值,電渦流測(cè)功機(jī)會(huì)自動(dòng)地跟隨勵(lì)磁電流的大小改變負(fù)荷起到測(cè)功的作用。整個(gè)調(diào)節(jié)控制電路是一個(gè)完整的閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
5.4當(dāng)負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)注意檢查電渦流測(cè)功機(jī)出水口溫度,若溫度超過(guò)65~70℃ 則容易燒壞勵(lì)磁線(xiàn)圈,同時(shí)過(guò)高的水溫更易生水垢,反過(guò)來(lái)又影響冷卻效果,因此應(yīng)適當(dāng)加大進(jìn)水量或增大進(jìn)水壓力,這樣出水口的溫度就會(huì)降低。當(dāng)管道水流量突然降低,流量開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào),勵(lì)磁電流迅速降為零,起安全保護(hù)作用。
七、維護(hù)和保養(yǎng):
7.1 檢查指導(dǎo):
周期 |
檢查范圍 |
檢查要點(diǎn) |
檢查方法 |
排除方法 |
每 日 |
主機(jī) |
不正常振動(dòng)和噪音 |
檢查不正常振動(dòng)及噪音(觀察、聽(tīng)) |
|
過(guò)熱 |
用溫度計(jì)或手摸檢查主機(jī)、軸承以及冷卻水溫度 |
1、軸承溫升不超過(guò)60℃;2、本體溫度低于65℃。 |
||
水泄漏 |
肉眼檢查主機(jī)水的泄漏 |
更換密封件 |
||
每 三 個(gè) 月 |
軸承 |
噪音及溫度 |
1、 用傳音桿檢查噪音 2、 用帶用軟線(xiàn)的棒式熱電溫度計(jì)測(cè)量溫度 |
看試驗(yàn)記錄 |
主機(jī) |
振動(dòng)和同軸度檢查 |
1、 振動(dòng)計(jì)測(cè)量各部件的振動(dòng) 2、 用千分表踐行同軸度檢查 |
參考試驗(yàn)記錄 |
|
冷卻水 |
水流和溫度 |
用量計(jì)、溫度表 |
不超過(guò)65~70℃ |
|
外裝電纜 |
外觀及聯(lián)接 |
1、 檢查電纜表面是否破裂 2、 用肉眼或手檢查線(xiàn)接頭是否松動(dòng)、生銹 3、 檢查接線(xiàn)柱部件是否清潔 |
重新接線(xiàn),確保接觸面好及干凈 |
|
線(xiàn)圈 |
絕緣電阻 |
用500V兆歐表檢查線(xiàn)圈端和機(jī)殼之間的絕緣電阻 |
大于2兆歐。 |
|
每 六 個(gè) 月 |
冷卻水 |
冷卻水流的測(cè)量 |
出水通暢 |
|
控制器 |
元器件的松動(dòng) |
用肉眼或手檢查元件是否松動(dòng)破損 |
|
|
線(xiàn)纜部分 |
1、用肉眼或手檢查各導(dǎo)線(xiàn)表面 |
換新 |
||
2、檢查個(gè)接線(xiàn)柱是否松動(dòng) |
壓緊 |
|||
3、檢查裝置表面銹蝕與損壞 |
去銹、換新 |
|||
4、檢查裝置是否過(guò)熱 |
針對(duì)情形進(jìn)行修理 |
7.2維修保養(yǎng)指導(dǎo):
周期 |
要求 |
目的 |
詳細(xì)說(shuō)明 |
每 六 個(gè) 月 |
支座擺動(dòng)軸承 |
預(yù)防磨損及腐蝕 |
防止長(zhǎng)期支承引起軸承滾珠壓痕,修理時(shí),可將軸承轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)位置。 |
主軸軸承 |
防止過(guò)熱磨損及破損 |
防止因潤(rùn)滑脂加注不及時(shí)造成軸承過(guò)熱損壞,必須定期加潤(rùn)滑脂或檢查滴油是否正常 |
|
冷卻水通道 |
清潔干凈 |
為防止水垢及生銹等雜物,用鍋爐清洗劑通過(guò)管道進(jìn)行清洗 |
|
每一個(gè)緊固件 |
重新旋緊 |
檢查每個(gè)零件的緊固和損壞,如有缺陷立即修理 |
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潤(rùn)滑 |
加潤(rùn)滑脂、油 |
本機(jī)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí),應(yīng)對(duì)主軸兩端軸承加潤(rùn)滑脂,每次加脂量約為50毫升 |
7.3常見(jiàn)故障及排除方法
故障 |
原因 |
檢查方法 |
排除方法 |
不吸收扭矩 |
無(wú)電源 |
檢查電源開(kāi)關(guān)部位 |
接通電源 |
線(xiàn)圈斷線(xiàn) |
用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)圈是否斷線(xiàn) |
更換線(xiàn)圈 |
|
因電壓下降引起的連鎖反應(yīng) |
依據(jù)故障監(jiān)視指示燈檢測(cè)故障部位 |
找出原因并排除 |
|
設(shè)備線(xiàn)斷路或接線(xiàn)柱松動(dòng) |
用萬(wàn)用表檢查線(xiàn)路和響應(yīng)接線(xiàn)端的斷線(xiàn)情況 |
修理斷線(xiàn)或緊固松動(dòng)部分 |
|
扭矩吸收小 |
負(fù)荷表調(diào)配不對(duì),線(xiàn)圈短路 |
用砝碼重新標(biāo)定,用萬(wàn)用表檢查勵(lì)磁線(xiàn)圈 |
參照,“校正”部分更換線(xiàn)圈 |
主機(jī)過(guò)熱 |
1.冷卻水不夠 2.功率吸收容量過(guò)大 3.供水溫度升高 |
檢查出水流量 通過(guò)轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速儀檢查吸收功率情況 測(cè)量冷卻水的進(jìn)水溫度 |
增加冷卻水,清理水道,調(diào)整吸收功率,供給足夠的冷卻水 |
振動(dòng)過(guò)大 |
1.對(duì)中不好 |
檢查安裝對(duì)中情況 |
重新對(duì)中 |
2.緊固件螺栓和螺母松動(dòng) |
用扳手緊固松動(dòng)的螺母 |
擰緊 |
|
3.軸承磨損 |
用傳音棒檢查軸承噪音 |
更換軸承 |
|
不正常噪音 |
1.轉(zhuǎn)子與側(cè)殼的接觸 |
用聽(tīng)覺(jué)或手感來(lái)確定 |
解體 |
2.軸承磨損 |
用傳音棒檢查確定 |
更換軸承 |